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[凯驰动态]橡胶密封开炼机混炼的工艺条件介绍！[ 2019-08-29 11:50 ]

凯驰温馨普及：开炼机?混炼依胶料种类、用途和性能要求不同，工艺条件也各有差别。但对整个混炼过程，需考虑工艺条件。⑴加料顺序适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序不当，轻则影响分散均匀性，重则导致脱辊、过炼，甚至发生焦烧。

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[凯驰动态]开炼机在混炼胶时有哪些好方法?[ 2019-08-29 11:27 ]

开炼机在混炼胶时有哪些好方法?接下来就由凯驰小编来给大家讲解：用开炼机混炼是橡胶工业中早的混炼方法。与用密炼机混炼相比，开炼机混炼劳动强度大、生产效率诋，不安全、污染环境等，且混炼均匀性较差，因此，已趋于逐渐淘汰。但用开炼机混炼，灵活性较大，混炼胶适于生产规模小、胶料批量小而品种多的工厂。

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[凯驰动态]有关开炼机轴承室磨损故障的分析介绍！[ 2019-08-29 11:10 ]

今天凯驰小编来跟大家分享有关开炼机轴承室磨损故障的分析：开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下仍会造成再次磨损。

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[凯驰动态]开炼机介绍及冷却线安全操作规程！[ 2019-08-29 10:24 ]

今天凯驰小编来给大家介绍有关开炼机及冷却线安全操作规程：一、本岗位存在的危险源:1、混炼时产生的混合气体和粉尘，易诱发职业病；2、开炼机辊距小卷入衣袖，会造成人员伤害；3、发料时胶片温度高，会造成人员烫伤；4、人员违章作业，易造成人员伤害。二、安全操作规程：1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失去重心而滑倒。3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。4、开动电源时应由

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[凯驰动态]凯驰分享橡胶开炼机驱动电机的选择条件！[ 2019-08-29 09:32 ]

今天凯驰小编来给大家分享橡胶开炼机驱动电机的选择条件：橡胶开炼机工作时的负荷变动比较大，考虑到实际生产应用中有时需要负载启动，混炼时粉状配合剂飞扬易引起电动机短路，故对其驱动电机的条件选择是：

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[凯驰动态]体育塑胶跑道新混炼工艺替代开炼机[ 2018-06-26 08:53 ]

替代传统混炼工艺，使用开炼机打三角包人工操作。使用新型双螺杆混炼挤出机，适用一段二段混炼挤出，效率高，省电省人工高产能，含胶量25％连续挤出成型。

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[凯驰动态]替代开炼机广泛用于电缆行业、再生胶行业、内胎行业、胶管行业等橡胶制品厂商[ 2017-10-07 23:28 ]

替代开炼机凯驰发明的省开炼机的滤胶机(替代开炼机)，采用双挽喂料装置。替代开炼机广泛用于电缆行业、再生胶行业、内胎行业、胶管行业等橡胶制品厂商。可以使密炼机混炼好的胶料，无需老工艺经过开炼机出胶条喂入老式滤胶机，可团胶直接喂入双挽喂料机构。利用螺杆推挤、输送作用，把混炼胶或再生胶中的杂质掉。替代开炼机主要由提升送料机、团胶喂料机构、螺杆、机筒、滤胶机头、自动切胶装置、温控系统和传动装置等组成。IGBT 替代开炼机给袋式包装机逆止器&nbs

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[凯驰动态]对密炼机的认识[ 2015-09-02 09:45 ]

1.自动混炼系统主要由上辅机、密炼机、下辅机组成　　1.1.上辅机我见过的自动系统都是青岛高校软控的主要由：A碳黑输送，储存输送系统B碳黑配料、称量、投料系统C油料输送、储存、称量、注油系统D胶料倒开、称量、投料系统E小料的输送、储存、称量、投料系统。　　1.2.密炼机：上顶栓、密炼室、转子（剪切型、啮合型的见图片有2棱4棱6棱）下顶栓、马达（交流速度固定30转/60转和直流速度可以自动调节10-70转）　　1.3.下辅机：开炼机/TSR挤出机隔离剂水槽挂胶冷却机收料装置　　2.混炼：　　大家都知

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[凯驰动态]开炼机和密炼机的区别？[ 2015-09-02 09:41 ]

开炼机　　开炼机是两个辊筒密炼机是两个转子，开炼机是开放式炼胶污染大。　　开炼机混炼量少，各种配合剂量好加，而且因为是开放式的，散热快，温度影响不是那么明显，而且如果感觉温度比较高了，可以停炼一段时间，让其冷却后再混炼。　　密炼机　　1、炼胶更加致密，质量更好，主要的，当然前提是工艺上可行，不是所有配方都可以密炼的；　　2、效率高、物料损耗要少的多，你可以计算一下物料衡算，看看开炼你损失多少（尤其是粉料多的，如白炭黑），你密炼又损失多少，做个试验你就明白了；　　3、污染要小的多，这个跟第2条道理是一样的，损失的少

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[凯驰动态]、节能、环保串联密炼机及生产线[ 2015-07-29 15:25 ]

一、概述1、课题提出的背景及依据必要性现代橡胶工业的主流炼胶设备是密炼机及其上下辅机，已经过了近百年的发展。目前应用的混炼胶工艺方法主要有以下三种：种是常用的两段或多段的炼胶方法。胶料的混炼和加硫终炼均在密炼机中反复完成。它的缺点是胶料需要多次搬运及中间存储环节，胶料有反复升温和降温的过程，效率不高。种是在密炼机完成混炼，在开炼机中加硫磺等剂完成终炼。它的缺点是周围环境差，密炼机和开炼机的混炼周期有差异，产量不容易匹配。第三种是胶料的混炼和终炼均在一台啮合型密炼机上实现。由于啮合型密炼机相比

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